在確定筒體直徑時，必須考慮鍋爐主蒸汽管管徑（d）大小對分氣缸筒體強度的影響。筒體上大孔徑d應≤D/2。

　　2.2 缸長度的確定

　　分汽缸筒體兩孔之間的中心稱為節距，用l表示，節距（見圖1）應滿足：（1）兩孔間接管法蘭、閥門儀表等操作的小距離；（2）開孔不需另行補強以及端部孔對筒體邊緣焊接及截面形狀影響的小距離。因此：

　　a.當開孔d為Ф57mm及以下排管時，節距l值為：ln=dn-1+dn+120

　　b.當開孔d為Ф63.5mm及以上排管時，節距l值為：ln=2（dn-1+dn）

　　這樣確定的l值既不影響管道閥門安裝分汽缸操作，又使強度減弱系數Ф值小于0.75而過多地增加筒體板厚。另根據GB150-2011中有關規定，以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑的圓中所包含的焊縫須進行射線或超聲波探傷。因此可將端部焊縫之間的距離l0及ln規定為等于2倍的接管外徑。

　　2.3 缸壁厚的確定

　　式中：δ-筒體計算壁厚，mm；Pc-計算壓力，MPa；Di-封頭的直徑，mm；[σ]t-設計溫度（即飽和蒸汽或過熱蒸汽溫度）下材料的許用應力，MPa；Ф-焊接接頭系數；開孔減弱系數，取小值；C-厚度附加值，mm；C=C1+C2，C1為厚度負偏差，取2mm（即滿足GB3087-2013中壁厚乘以偏差系數的要求），C2為腐蝕余量，一般C2=1mm。

　　2.4 缸封頭厚度的確定

　　封頭結構一般根據筒體直徑、壓力和制造條件選取，按GB150-2011規定，應橢球型封頭。標準橢球型封頭的長短軸之比為2。受內壓的標準橢球形封頭的計算壁厚按下式計算：

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